Jak działa walcownia taśm?

W przemyśle stalowym,walcownia taśmjest podstawowym sprzętem do przetwarzania kęsów stalowych na stal taśmową o różnych specyfikacjach. Proces jego pracy bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność taśmy stalowej. Od obróbki zgrubnej po wykańczanie, walcownia taśm wykorzystuje szereg precyzyjnych operacji, aby przekształcić gorące kęsy stali w produkty ze stali taśmowej, które spełniają potrzeby przemysłowe. Poniżej przedstawiono proces pracy i kluczowe technologie.

Praca walcarki taśm rozpoczyna się od przygotowania kęsów stalowych. Kęsy stalowe wytwarzane w procesie ciągłego odlewania należy najpierw podgrzać do wysokiej temperatury 1100 ℃ - 1250 ℃, aby osiągnąć dobry stan plastyczny. Ogrzane kęsy stali są przesyłane do jednostki do walcowania zgrubnego, która zwykle składa się z wielu walcarek. Poprzez wielokrotne walcowanie grubość kęsów stalowych jest stopniowo zmniejszana i początkowo formowana w kształt taśmy stalowej. Szczelina walca i siła walcowania każdej walcarki są dokładnie obliczane i dostosowywane, aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość kształtu taśmy stalowej.

Taśma stalowa po walcowaniu zgrubnym trafia do walcarki wykańczającej w celu dalszej obróbki. Walc wykańczający jest kluczowym ogniwem decydującym o ostatecznej jakości taśmy stalowej. Wyposażona jest w precyzyjne rolki i zaawansowane systemy sterowania. Powierzchnia rolki została specjalnie obrobiona, aby zapewnić wyjątkowo wysoką gładkość i odporność na zużycie, co może zapewnić płaskość i gładkość powierzchni taśmy. Podczas procesu walcowania hydrauliczny AGC (automatyczny system kontroli grubości) monitoruje grubość taśmy w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowuje szczelinę walca zgodnie z ustawioną wartością, dzięki czemu tolerancja grubości taśmy jest kontrolowana w bardzo małym zakresie, aby spełnić bardzo precyzyjne wymagania różnych użytkowników.

Dodatkowo, aby zapobiec spływaniu taśmy, falowaniu i innym defektom podczas procesu walcowania, walcarka taśm wyposażona jest również w system kontroli kształtu blachy. Wykrywając rozkład naprężenia w każdym punkcie w kierunku poprzecznym taśmy, system automatycznie dostosowuje wypukłość i nachylenie rolki, aby zapewnić równomierne rozciąganie taśmy w kierunku szerokości i zapewnić dobry kształt płyty. Temperatura zwiniętej taśmy wynosi zwykle około 800 ℃ i musi ona natychmiast wejść do układu chłodzenia w celu szybkiego schłodzenia. Szybkość i równomierność chłodzenia mają istotny wpływ na strukturę organizacyjną i właściwości mechaniczne taśmy. Kontrolując ilość wody chłodzącej oraz sposób natryskiwania wody, taśma może uzyskać idealną mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.

Na koniec schłodzona taśma jest zwijana w zwój za pomocą zwijarki, co kończy cały proces walcowania. Nowoczesne walcarki taśm integrują również zautomatyzowane systemy wykrywania i monitorowania, które mogą wykrywać jakość powierzchni, dokładność wymiarową i inne parametry taśmy w czasie rzeczywistym. Po wykryciu problemu natychmiast zostanie uruchomiony alarm i zostaną wprowadzone regulacje, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość produktu.

Walcarki taśmstały się niezbędnym i ważnym sprzętem w produkcji stali dzięki precyzyjnej budowie mechanicznej, zaawansowanemu systemowi sterowania i naukowemu przebiegowi procesu. W dalszym ciągu dostarczają wysokiej jakości produkty taśmowe dla wielu branż, takich jak budownictwo, samochody i sprzęt AGD, a także promują ciągły rozwój nowoczesnego przemysłu.