Jakie są zastosowania fotowoltaicznej walcarki taśm do spawania w fabrykach

      Walcarka do spawania taśm fotowoltaicznych jest podstawowym wyposażeniem w procesie produkcyjnym taśm do spawania fotowoltaicznego, wykorzystywanym głównie do przetwarzania drutów metalowych (takich jak taśmy miedziane) na określone specyfikacje taśm spawalniczych, które spełniają wymagania spawalnicze modułów fotowoltaicznych poprzez technologię walcowania. Jego zastosowanie w fabrykach odzwierciedla się głównie w następujących aspektach:

1. Formowanie i obróbka wstęgi fotowoltaicznej

      To jest jego najbardziej podstawowa aplikacja. Fotowoltaiczna taśma lutownicza (zwana również taśmą cynowaną) jest kluczowym materiałem łączącym przy seryjnym spawaniu i układaniu ogniw fotowoltaicznych, co wymaga niezwykle dużej dokładności wymiarowej (grubość, tolerancja szerokości) i płaskości powierzchni.

      Walcownia stopniowo zwija oryginalną taśmę miedzianą (lub półfabrykat taśmy miedzianej ocynowanej) na płaską taśmę o jednakowej grubości (zwykle od 0,08 do 0,3 mm) i dostosowaniu szerokości (dostosowanej do specyfikacji ogniwa akumulatorowego, np. 1,5–6 mm) poprzez wielokrotne przejścia walcowania.

      Podczas procesu walcowania kształt przekroju poprzecznego taśmy zgrzewającej (np. płaski, zaokrąglony prostokąt itp.) można kontrolować dostosowując parametry rolki, aby zapewnić jej dopasowanie do głównej linii siatki ogniwa akumulatora i poprawić jakość spawania.

2. Popraw wydajność i spójność pasków lutowniczych

      Optymalizacja wydajności: Proces walcowania może wzmocnić materiały metalowe poprzez obróbkę na zimno, poprawić właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie taśmy spawalniczej, a także uniknąć pęknięć w wyniku naprężeń podczas laminowania i transportu modułów fotowoltaicznych.

      Gwarancja spójności: W pełni automatyczna walcarka może dokładnie kontrolować ciśnienie walcowania, prędkość i szczelinę walca, zapewniając minimalne błędy wymiarowe (zwykle z tolerancją ≤ ± 0,01 mm) w seryjnej produkcji taśm spawalniczych, redukując problemy, takie jak wirtualne spawanie i rozlutowywanie ogniw słonecznych spowodowane przez niespójne specyfikacje taśm spawalniczych oraz poprawiając wydajność wytwarzania energii i niezawodność komponentów fotowoltaicznych.

3.Dostosuj się do różnych wymagań dotyczących taśm spawalniczych

      Istnieją różnice w wymaganiach technicznych dotyczących taśm spawalniczych ze względu na różne typy modułów fotowoltaicznych (takie jak monokrystaliczne, polikrystaliczne, PERC, TOPCon, HJT itp.) i scenariusze zastosowań (takie jak elektrownie naziemne, fotowoltaika rozproszona, moduły elastyczne).

      Walcarka do taśm spawalniczych fotowoltaicznych może produkować taśmy spawalnicze o różnych szerokościach, grubościach i twardości poprzez wymianę rolek walcowniczych i dostosowanie parametrów procesu, spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne modułów fotowoltaicznych.

      Na przykład w przypadku akumulatorów HJT o wysokiej wydajności można zwinąć cieńsze i drobniejsze paski lutownicze, aby zmniejszyć obszar zacienienia; W przypadku komponentów elastycznych można wyprodukować taśmy spawalnicze o lepszej ciągliwości, aby dostosować się do scenariuszy zginania.

4. Zintegruj się z linią produkcyjną taśm spawalniczych, aby poprawić wydajność produkcji

      W dużych fabrykach taśm spawalniczych walcownia zwykle tworzy ciągłą linię produkcyjną z poprzedzającym ją sprzętem do układania i czyszczenia drutu, a także późniejszym sprzętem do cynowania, cięcia wzdłużnego i nawijania:

      Od wprowadzenia kęsów metalowych po produkcję gotowych taśm spawanych, osiąga się zautomatyzowane przetwarzanie ciągłe, ograniczając interwencję ręczną i znacznie poprawiając wydajność produkcji (osiągając prędkości walcowania kilkudziesięciu metrów na minutę).

      Stabilność walcarki bezpośrednio wpływa na płynność kolejnych procesów, a jej precyzyjna kontrola może zmniejszyć ilość złomów i obniżyć koszty produkcji.