Jakie są parametry techniczne fotowoltaicznej walcarki taśm spawalniczych

       Charakterystyka techniczna fotowoltaicznej walcarki taśm spawalniczych koncentruje się wokół potrzeb produkcyjnych „wysokiej precyzji, wysokiej konsystencji i wysokiej stabilności” fotowoltaicznych taśm spawalniczych, ze szczególnym naciskiem na cztery wymiary: kontrolę rozmiaru, wydajność produkcji, niezawodność operacyjną i zdolność dostosowania procesu.

1. Bardzo wysoka precyzja sterowania

       Jest to podstawowa cecha techniczna fotowoltaicznej walcarki taśm spawalniczych, która bezpośrednio określa jakość produktów z taśm spawalniczych.

       Kontrola dokładności wymiarowej: Napędzając walcarkę za pomocą serwomotorów i monitorując w czasie rzeczywistym za pomocą precyzyjnych czujników, można uzyskać ultraprecyzyjną kontrolę grubości taśmy spawalniczej ± 0,005 mm i szerokości ± 0,01 mm, spełniając potrzeby produkcyjne różnych specyfikacji fotowoltaicznych pasków spawalniczych (takich jak ultracienkie paski spawalnicze 0,12–0,2 mm).

       Kontrola stabilności naprężenia: Przyjmując wielostopniowy system kontroli napięcia w pętli zamkniętej, napięcie jest precyzyjnie regulowane w całym procesie odwijania, ciągnienia, walcowania i nawijania, aby uniknąć odkształcenia przy rozciąganiu lub pęknięcia drutu miedzianego z powodu wahań napięcia, zapewniając równomierność przekroju taśmy spawalniczej.

       Gwarancja dokładności rolki: Rolka wykonana jest z materiału stopowego o wysokiej wytrzymałości, poddanego ultraprecyzyjnemu szlifowaniu, o chropowatości powierzchni ≤ 0,02 μm i wyposażona w system kompensacji temperatury rolki, aby zapobiec odchyłkom wymiarowym spowodowanym nagrzewaniem rolki przez tarcie.

2. Wydajny i ciągły projekt produkcji

       Dostosuj się do potrzeb produkcyjnych przemysłu fotowoltaicznego na dużą skalę i popraw wydajność produkcji poprzez optymalizację strukturalną i technologię automatyzacji.

       Wydajność walcowania z dużą prędkością: Prędkość linii walcowania w zaawansowanych modelach może osiągnąć 60-120 m/min, a dzienna zdolność produkcyjna pojedynczego urządzenia jest zwiększona o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnymi modelami, zaspokajając masowe zapotrzebowanie na taśmy spawalnicze w ramach rozbudowy zdolności produkcyjnej modułów fotowoltaicznych.

       Pełna automatyzacja procesu: integracja funkcji, takich jak automatyczne odwijanie, wykrywanie online, alarm o defektach i automatyczne nawijanie, bez konieczności ręcznej interwencji w ogniwach pośrednich, redukując przestoje i osiągając 24-godzinną ciągłą i stabilną produkcję.

       Konstrukcja szybkiej zmiany: Dzięki modułowym zestawom rolek i funkcji pamięci parametrów czas zmiany można skrócić do 15–30 minut przy zmianie różnych specyfikacji taśm spawalniczych, poprawiając elastyczną zdolność produkcyjną sprzętu.

3. Długoterminowa stabilność operacyjna

       W przypadku scenariuszy ciągłej produkcji na poziomie przemysłowym należy zapewnić niezawodność sprzętu poprzez dobór sprzętu i projektowanie systemu.

       Konstrukcja kadłuba o wysokiej sztywności: Kadłub wykorzystuje technologię odlewania integralnego lub spawania i poddawany jest obróbce starzenia w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, zapewniając, że kadłub nie odkształca się podczas procesu walcowania i zapewniając stabilną podstawę dla precyzyjnego walcowania.

       Trwałość kluczowych komponentów: Podstawowe komponenty, takie jak łożyska toczne i przekładnie, są wykonane z importowanych komponentów o wysokiej precyzji, w połączeniu z obiegowym układem smarowania i chłodzenia, aby wydłużyć żywotność komponentów i zmniejszyć awaryjność sprzętu.

       Inteligentna diagnostyka usterek: wyposażona w wielowymiarowe czujniki, takie jak temperatura, wibracje i prąd, monitorowanie stanu pracy sprzętu w czasie rzeczywistym, automatyczny alarm i wyświetlanie punktów usterek w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, ułatwiając szybkie rozwiązywanie problemów i konserwację.

4. Adaptacja procesów i rozbudowa funkcjonalna

       Spełniaj potrzeby modernizacji technologii wstęg fotowoltaicznych i posiadaj zróżnicowane możliwości adaptacji procesów.

       Kompatybilność z wieloma specyfikacjami: Jest kompatybilny z różnymi surowcami, takimi jak okrągły drut miedziany i trójkątny drut miedziany. Dostosowując parametry walcowania i proces walcowania, może wytwarzać taśmy spawalnicze o różnych kształtach przekroju poprzecznego np. płaskie i trapezowe oraz dostosowywać się do potrzeb spawalniczych różnych typów ogniw fotowoltaicznych (takich jak ogniwa PERC, TOPCon, HJT).

       Czyszczenie i konstrukcja oszczędzająca energię: Zintegrowany mechanizm czyszczenia online (taki jak przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem + szczotka czyszcząca), usuwanie zanieczyszczeń w czasie rzeczywistym z powierzchni walcarki i taśmy spawalniczej, unikanie wpływu oleju i pyłu na jakość powierzchni taśmy spawalniczej; Niektóre modele wykorzystują energooszczędne silniki o zmiennej częstotliwości i systemy odzyskiwania ciepła odpadowego, które zmniejszają zużycie energii o 15% -20% w porównaniu do tradycyjnych urządzeń.

       Zarządzanie danymi: umożliwia integrację z fabrycznymi systemami MES, przesyłanie w czasie rzeczywistym danych produkcyjnych (takich jak wydajność, dokładność wymiarowa i przepustowość) oraz umożliwia cyfrowe monitorowanie i identyfikowalność procesu produkcyjnego.