2025-12-23
Podzieliliśmy punkty konserwacji fotowoltaicznej walcarki taśm spawalniczych z czterech wymiarów: codzienna konserwacja, regularna konserwacja, specjalna konserwacja i zapobieganie awariom. Logika jest jasna i zgodna z praktyką produkcyjną i jest odpowiednia do stabilnej pracy urządzeń i wymagań dotyczących dokładności taśmy spawalniczej. Konkretne szczegóły są następujące:
1,Codzienna konserwacja (obowiązkowe zadania przed uruchomieniem/w trakcie produkcji/po wyłączeniu)
Główny cel: Zapewnienie gotowości urządzenia do pracy po uruchomieniu, uniknięcie nagłych awarii w trakcie produkcji oraz utrzymanie precyzji walcowania taśm spawalniczych
Kontrola przed uruchomieniem
Kontrola walca: Sprawdź powierzchnię walca roboczego pod kątem zadrapań, przyczepności aluminium i rdzy. Powierzchnia powinna być gładka i wolna od zanieczyszczeń, a wszelkie wady należy w odpowiednim czasie oczyścić (aby uniknąć zarysowania powierzchni zgrzewarki i nierównej jej grubości)
Kontrola smarowania: Sprawdź poziom oleju w każdym punkcie smarowania walcarki (łożyska toczne, przekładnie, rolki prowadzące), aby zapewnić wystarczającą ilość oleju smarującego i brak wycieków lub niedoborów oleju
Kontrola bezpieczeństwa: Urządzenia zabezpieczające są kompletne i sprawne, przycisk zatrzymania awaryjnego jest czuły, nie ma żadnych ciał obcych blokujących części przekładni, a obwody elektryczne nie są uszkodzone
Kontrola dokładności: Sprawdź wartość wzorcową szczeliny walca, aby upewnić się, że odpowiada ona specyfikacjom walcowanej taśmy spawalniczej i unikaj uszkodzenia sprzętu w wyniku walcowania poza specyfikacją
Kontrola podczas produkcji (co 1-2 godziny)
Stan pracy: Monitoruj hałas podczas pracy urządzenia i nie ma żadnych nietypowych dźwięków (odgłosy łożysk lub odgłosy zacinania się przekładni wymagają natychmiastowego wyłączenia); Należy zwrócić uwagę, czy na korpusie statku powietrznego nie występują silne wibracje
Monitorowanie temperatury: Wzrost temperatury łożysk tocznych i silników nie powinien przekraczać 60 ℃. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, zatrzymaj maszynę na czas, aby ostygła i uniknąć spalenia części
Połączenie jakości taśmy spawalniczej: W przypadku odchyłek grubości, zadziorów lub zadrapań powierzchni taśmy spawalniczej, należy przede wszystkim sprawdzić, czy walcarka nie jest zużyta lub brudna
Układ chłodzenia: Jeżeli jest to walcarka chłodzona wodą, sprawdź, czy obieg wody chłodzącej jest płynny, bez blokad i wycieków, aby zapewnić równomierne chłodzenie walcarki (aby zapobiec odkształceniu termicznemu walcarki)
Czyszczenie po wyłączeniu (zakończenie codziennej produkcji)
Kompleksowe czyszczenie: Za pomocą szczotki i sprężonego powietrza oczyścić wióry aluminiowe i pył z powierzchni walcarki, ramy i urządzenia prowadzącego (fotowoltaiczne paski spawalnicze to przeważnie paski miedziane/aluminiowe cynowane, które mają skłonność do sklejania i wymagają dokładnego czyszczenia)
Ochrona powierzchni: Jeśli maszyna jest zatrzymana na dłużej niż 8 godzin, nałóż olej antykorozyjny na powierzchnię walcarki, aby uniknąć utleniania i korozji
Organizacja środowiska: wokół sprzętu nie gromadzi się gruz, a wentylacja i suchość są utrzymywane, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu do wnętrza sprzętu
2、Regularna konserwacja (wykonywana okresowo, zapewniająca dokładność rdzenia i wydłużającą żywotność)
Główny cel: Rozwiązanie problemu zużycia, którego nie można pokryć codzienną konserwacją, zapewnienie długoterminowej, stabilnej pracy walcarki i uniknięcie pogorszenia dokładności
Cotygodniowa konserwacja
Smarowanie i konserwacja: Uzupełnij smarem/olejem różne części przekładni (przekładnie, łańcuchy, łożyska), zwłaszcza łożyska toczne, które wymagają odpowiedniego smarowania, aby zmniejszyć zużycie
Kalibracja szczeliny: Sprawdź ponownie szczelinę roboczą walcarki. Ze względu na niewielkie zużycie podczas długotrwałego walcowania wymagana jest ponowna kalibracja w celu zapewnienia tolerancji grubości taśmy spawalniczej (tolerancja taśmy spawalniczej fotowoltaicznej często wynosi ≤± 0,005mm)
Elementy prowadzące: Sprawdź, czy rolka prowadząca i kółko pozycjonujące nie są zużyte, czy obroty są płynne, a w przypadku zakleszczenia należy w odpowiednim czasie wymienić łożysko
Konserwacja miesięczna
Konserwacja rolki: Wypoleruj rolkę, aby usunąć drobne rysy i warstwy tlenków, przywrócić gładkość powierzchni (bezpośredni wpływ na płaskość powierzchni taśmy spawalniczej)
Układ przeniesienia napędu: Sprawdź luz zazębienia przekładni i napięcie łańcucha oraz w odpowiednim czasie wyreguluj wszelkie luzy; Mocno zużyte i oznaczone do wymiany
Układ chłodzenia/hydrauliczny: Wyczyść ekran filtra rurociągu chłodzenia wodą, aby zapobiec blokowaniu się kamienia; Sprawdź jakość oleju w układzie hydraulicznym, czy nie ma zmętnienia lub pogorszenia jakości, i uzupełnij olej hydrauliczny
Układ elektryczny: Oczyść silnik i szafę sterowniczą z kurzu, sprawdź, czy zaciski przewodów nie są poluzowane i unikaj słabego styku
Konserwacja kwartalna
Konserwacja rdzenia: Zdemontować łożyska toczne, sprawdzić stopień zużycia, zmierzyć luz i natychmiast wymienić, jeśli przekracza tolerancję; Sprawdź stopień wygięcia walcarki. Jeśli wystąpią jakiekolwiek odkształcenia, należy je wyprostować lub wymienić
Weryfikacja dokładności: Użyj profesjonalnych narzędzi pomiarowych, aby skalibrować ogólną dokładność walcarki (równoległość walców, prostopadłość), a wszelkie odchyłki należy skorygować za pomocą śrub regulacyjnych (dokładność bezpośrednio określa stopień kwalifikacji taśmy spawalniczej)
Elementy uszczelniające: Wymień każdy element uszczelniający (uszczelkę łożyska, uszczelkę hydrauliczną), aby zapobiec wyciekom oleju i przedostawaniu się kurzu
Coroczna konserwacja (remont generalny, wykonanie przestoju)
Kompleksowy demontaż: Przeprowadzić kompleksowy demontaż i kontrolę ramy głównej walcarki, układu przeniesienia napędu, układu hydraulicznego i układu elektrycznego
Wymiana komponentów: Wymień podstawowe komponenty, takie jak rolki, koła zębate, łożyska, silniki itp., które są poważnie zużyte; Wymień wszystkie starzejące się obwody i pierścienie uszczelniające na nowe
Precyzyjny reset: Ogólna precyzja maszyny jest ponownie kalibrowana, aby zapewnić zgodność z wysokimi wymaganiami dotyczącymi walcowania taśm spawalniczych fotowoltaicznych
Testowanie wydajności: próba bez obciążenia + próba z obciążeniem, w celu sprawdzenia stabilności działania sprzętu i dokładności walcowania taśmy spawalniczej. Produkcja może zostać wznowiona dopiero po spełnieniu standardów
3, Specjalna konserwacja (ukierunkowana obróbka, dostosowana do specjalnych wymagań taśmy fotowoltaicznej)
Taśma fotowoltaiczna ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i jakości powierzchni oraz wymaga ukierunkowanej konserwacji w trzech obszarach
Specjalna konserwacja walcarki (klucz podstawowy)
Walcowanie fotowoltaicznych taśm spawalniczych wymaga rygorystycznych wymagań dotyczących twardości i gładkości walców. Twardość powierzchni walców musi wynosić ≥ HRC60, a twardość powinna być regularnie sprawdzana. Jeśli jest niewystarczający, należy go ugasić
Nie używaj twardych przedmiotów do zarysowania powierzchni walcarki. Do czyszczenia używaj wyłącznie szczotki z miękkim włosiem lub specjalistycznego środka czyszczącego, aby uniknąć uszkodzenia powłoki powierzchniowej
Jeżeli walcarka ma miejscowe wgniecenia lub poważne zarysowania, których nie da się wypolerować i naprawić, należy ją natychmiast wymienić, w przeciwnym razie spowoduje to odpady seryjne taśm spawalniczych
Precyzyjna konserwacja specjalistyczna
Po każdorazowej zmianie parametrów taśmy zgrzewającej (szerokość, grubość) należy ponownie skalibrować szczelinę pomiędzy rolkami i wykonać próbny przebieg 5-10 metrów taśmy zgrzewającej. Dopiero po przejściu kontroli można rozpocząć masową produkcję
Długoterminowa produkcja pasków spawalniczych o tych samych specyfikacjach wymaga losowej kontroli dokładności walca co 3 dni, aby zapobiec gromadzeniu się śladów zużycia, które może prowadzić do dokładności przekraczającej normę
Adaptacja i konserwacja taśmy spawalniczej do cynowania/powlekania
Podczas walcowania cynowanych taśm spawalniczych konieczne jest oczyszczenie pozostałości cyny na powierzchni walcarki w odpowiednim czasie po zatrzymaniu maszyny, aby uniknąć przyklejania się warstwy cyny do walcarki w wysokich temperaturach
Podczas walcowania powlekanych taśm spawalniczych należy regularnie czyścić pozostałości powłoki na powierzchni rolki prowadzącej, aby zapobiec wpływowi na płaskość taśmy zgrzewającej
4. Utrzymuj podstawowe tabu i zapobiegaj błędom (klucz do unikania pułapek)
Podstawowe tabu (surowo zabronione działanie)
Surowo zabrania się uruchamiania maszyny bez smarowania: Toczenie przy braku oleju może spowodować przepalenie łożysk, zablokowanie walców i poważne uszkodzenie sprzętu
Surowo zabraniaj nadmiernego walcowania: Mocne walcowanie taśm spawalniczych poza znamionową grubość/szerokość walcarki może spowodować wygięcie walcarki i uszkodzenie układu przekładniowego
Surowo zabrania się pracy z usterkami: w przypadku nietypowego hałasu, wysokiej temperatury lub dokładności przekraczającej normę należy natychmiast zatrzymać maszynę i zabrania się „mieszania i dopasowywania” w celu spowodowania rozszerzenia się usterki
Surowo zabrania się bezpośredniego płukania szafy sterowniczej wodą: aby zapobiec zwarciom, do czyszczenia należy używać wyłącznie suchego, sprężonego powietrza
Powszechne zapobieganie awariom
Nierówna grubość taśmy spawalniczej: Regularnie kalibruj szczelinę pomiędzy walcami, sprawdzaj równoległość rolek i szybko usuwaj przylegający brud na rolkach
Zadrapania na powierzchni taśmy spawalniczej: Utrzymuj walcarkę w stanie gładkim, usuwaj zanieczyszczenia z elementów prowadzących i zapobiegaj przedostawaniu się ciał obcych do obszaru walcowania
Wibracje sprzętu i nietypowy hałas: Regularnie dokręcaj śruby, reguluj luzy przekładni i wymieniaj zużyte łożyska
Przegrzanie silnika: Oczyść wentylator chłodzący silnika z kurzu, sprawdź, czy obciążenie przekracza normę i unikaj przeciążenia
5, Kluczowe punkty dotyczące pomocy konserwacyjnej (przedłużenie żywotności sprzętu)
Adaptacja oleju: Specjalny olej smarowy do walcowni do smarowania (lepkość dostosowana do warunków pracy sprzętu), olej hydrauliczny wymaga regularnej filtracji, aby zapobiec zanieczyszczeniom części zużywających się
Kontrola środowiska: Sprzęt należy umieścić w suchym i wolnym od pyłu warsztacie, aby uniknąć awarii elektrycznych i korozji podzespołów spowodowanej wilgotnym środowiskiem; Temperatura w warsztacie jest kontrolowana na poziomie 15-30 ℃, aby zapobiec rozszerzaniu się i kurczeniu walcarki, co może mieć wpływ na dokładność
Przepisy personalne: Operatorzy muszą przejść szkolenie przed objęciem stanowiska i surowo zabrania się dostosowywania parametrów z naruszeniem przepisów. Należy prowadzić i archiwizować dokumentację konserwacji (w celu ustalenia przyczyny usterek)