Jaka jest funkcja przewijarki

     Maszyna do przewijaniato podstawowe urządzenie stosowane w produkcji przemysłowej do precyzyjnego nawijania wtórnego i wykańczania materiałów w kręgach, takich jak drut, taśma, folia i rura. Jego podstawową funkcją jest poprawa jakości nawijania, osiągnięcie precyzyjnego przewijania oraz zapewnienie późniejszej obróbki i dostawy.

1. Podstawowe funkcje i role

Wysoka precyzja kontroli napięcia (rdzeń)

      Zastosowanie systemu napinania w pętli zamkniętej do monitorowania i stabilizacji napięcia w czasie rzeczywistym (z błędem do ± 0,5 N), zapobiegając rozciąganiu, deformacji, pękaniu lub poluzowaniu materiału.

      Dostosowują się do różnych specyfikacji, od * * cienkiego drutu (φ 0,01 mm) * * po grube kable, pręty aluminiowe itp., aby sprostać wymagającym scenariuszom, takim jak precyzyjne cewki i cewniki medyczne.

Inteligentny, regularny układ okablowania

      System kabli napędzany serwomechanizmem zapewnia równomierne, szczelne, pozbawione przeskoków i niezachodzące na siebie uzwojenie warstw, z płaską powierzchnią czołową (np. współczynnik defektów w kształcie „teleskopu” zmniejszony do wyjątkowo niskiego).

      Popraw gęstość i schludność opakowań w rolkach, ułatwiając przechowywanie, transport i późniejsze zautomatyzowane przetwarzanie.

Dokładny podział i stała długość

      Elektroniczne liczenie/długość, precyzyjne cięcie i przewijanie zgodnie z ustawioną długością, wagą lub liczbą zwojów, odpowiednie dla małych partii i wymagań wielu specyfikacji.

      Dzięki zastąpieniu sortowania ręcznego wydajność wzrosła o ponad 40%, a wskaźnik defektów obniżył się z 3% do poniżej 0,5%.

Jakość naprawy i ponowna kontrola

      Wykonaj naprawę poprzez wtórne przewijanie początkowych defektów, takich jak luzy, marszczenia, zapadnięcia się krawędzi i defekty, aby poprawić jednorazowy współczynnik przejścia.

      Zintegrowane wykrywanie online, znakowanie i usuwanie wadliwych segmentów, aby zapewnić zero defektów w produkcie końcowym.

Dostosuj się do dalszych procesów

      Zapewnij standardowe, czyste i stabilne opakowanie rolek, aby zapewnić płynne późniejsze nawijanie, tkanie, drukowanie, laminowanie, powlekanie i inne procesy, redukując zakleszczanie się materiału i przestoje.

Dataizacja i identyfikowalność

      Rejestruj parametry, takie jak napięcie, prędkość, długość, partia itp., Wspierając identyfikowalność produkcji i kontrolę jakości.

2, Typowe scenariusze zastosowań

      Druty i kable: zakończenie przewijania, przewijania i zwijania kabli zasilających/telekomunikacyjnych oraz wiązek przewodów samochodowych.

      Drut precyzyjny: drut wolframowo-molibdenowy, drut emaliowany, drut spawalniczy, cewnik medyczny, kabel mikro koncentryczny.

      Cewki elektroniczne: precyzyjne uzwojenie cewek do silników, elektrozaworów i czujników.

      Taśmy metalowe/niemetalowe: przewijanie i cięcie taśm aluminiowych, folii miedzianych, folii, taśm i materiałów kompozytowych.

3. Podsumowanie podstawowych wartości

      Jakość: wysokie napięcie i dokładność okablowania, eliminujące deformacje, luzy i defekty oraz poprawiające spójność produktu.

      Wydajność: duża prędkość, w pełni zautomatyzowana, ograniczająca pracę ręczną i przeróbki oraz poprawiająca stopień wykorzystania linii produkcyjnej.

      Koszt: Zmniejsz ilość odpadów, straty wynikające z przestojów i sporów dotyczących dostaw, zoptymalizuj całkowity koszt posiadania.

      Elastyczność: Szybka zmiana, odpowiednia dla wielu odmian i produkcji małych partii.