Jaka jest zasada działania walcarki redukcyjnej z pojedynczym stojakiem i wieloma rowkami

1,Definicja sprzętu i struktura rdzenia

      Walcarka redukcyjna jednostanowiskowa z wieloma szczelinami, z tylko jednym zestawem ramy głównej i pierścienia walcowego do wycinania wielu okrągłych otworów o stopniowo zmniejszających się średnicach (wiele wzorów otworów przelotowych zintegrowanych na tej samej parze walców). Drut/drut płaski/aluminiowa taśma miedziana przechodzi przez wszystkie kanały jednocześnie, a pojedyncze stanowisko realizuje wiele ciągłych procesów walcowania redukcyjnego. Jest powszechnie stosowany do precyzyjnego formowania redukcyjnego małych przekrojów, takich jak precyzyjne przewodniki z mikrometali, fotowoltaiczne paski spawalnicze, płaskie druty FFC i półfabrykaty rur aluminiowych do klimatyzacji.

Podstawowe komponenty:

      Rama główna (wysoki, sztywny, zamknięty łuk pamiątkowy)

      Para wielorowkowych rolek walcujących (pierścienie toczne są podzielone na segmenty z malejącymi okrągłymi/płaskimi otworami)

Synchroniczny układ przeniesienia napędu (podwójny wałek o stałej prędkości obrotowej)

      Prowadnica przychodząca i urządzenie prostujące wychodzące

      Mechanizm precyzyjnej regulacji szwów rolkowych + układ chłodzenia i smarowania

2、Podstawowa zasada odkształcenia tocznego (istota obróbki ciśnieniowej)

      Drut metalowy wchodzi w szczelinę pary synchronicznie obracających się wstecznie rolek i jest zmuszony do promieniowego ściskania przez szczelinę rolki:

      Ściskanie promieniowe: Łuk rowka ogranicza zewnętrzną średnicę walcowanego elementu, zmniejszając pole przekroju poprzecznego;

      Wydłużenie osiowe: Objętość metalu pozostaje niezmieniona, a metal powstały w wyniku ściskania przepływa w kierunku wzdłużnym, powodując wydłużenie drutu i zmniejszenie średnicy;

      Ograniczenia boczne: Ściana boczna w kształcie rowka ogranicza rozszerzanie się szerokości metalu, unikając owalności drutu i zapadania się krawędzi oraz zapewniając dokładność okrągłości/płaskości.

      Różni się od wielostanowiskowego walcowania ciągłego: jedno niezależne stanowisko na przebieg w przypadku zwykłego walcowania ciągłego; Wszystkie malejące otwory i rowki maszyny są zintegrowane w tej samej walcarce, a surowce przechodzą kolejno przez pierwszy rowek, drugi rowek, trzeci rowek i rowek gotowego produktu na raz. Wielokrotna redukcja średnicy jest wykonywana w sposób ciągły w jednej ramie maszyny.

3、Wiele szczelin, krok po kroku, redukując podstawowy przepływ pracy

1. Projekt klasyfikacji typu otworu (klucz)

      Walcarka jest wyposażona w wiele rowków wzdłuż kierunku osiowego, a średnica dna rowka zmniejsza się stopniowo od wlotu do wylotu. Każdemu rowkowi przypisany jest stały współczynnik redukcji w jednym przejściu, a całkowita wielkość redukcji jest rozdzielana na wiele przejść, aby uniknąć pęknięć, zarysowań powierzchni i niestabilności wymiarowej spowodowanej nadmiernym pojedynczym naciskiem

      Kilka pierwszych zgrubnych etapów redukcji: duża wielkość redukcji, szybkie zmniejszenie zewnętrznej średnicy kęsa;

      Pośredni rowek przejściowy: równomiernie udoskonalić wielkość ziarna i prawidłową okrągłość;

      Rowek produktu końcowego: Mikrowymiary zapewniające tolerancję średnicy zewnętrznej i gładkość powierzchni.

2. Ciągły proces odkształcenia tocznego

      Kęs jest wprowadzany do pierwszego dużego rowka przez matrycę prowadzącą, a walcarka jest blokowana w celu napędzania drutu do przodu;

      Drut automatycznie wchodzi w kolejności do kolejnego, mniejszego rowka tocznego i po przejściu przez każdy rowek kończy promieniowe rozciąganie poprzez ściskanie;

      Ta sama para rolek jest napędzana synchronicznie w całym procesie, a prędkość każdej linii rowka jest całkowicie stała, bez wahań naprężenia pomiędzy ramami (największa różnica w porównaniu z maszynami redukującymi naprężenie);

      Po wyładowaniu z końcowego rowka jest on smarowany, chłodzony, prostowany i bezpośrednio nawijany w celu uzyskania gotowego drutu/płaskiej taśmy.

3. Mechanizm beznaprężeniowego walcowania ze stałą prędkością

      Na tej samej walcarce znajduje się wiele rowków, a prędkości obwodowe każdego rowka na powierzchni walca są całkowicie równe. Walcowany element nie podlega naprężeniom osiowym wywołanym różnicą prędkości pomiędzy stojakiem przednim i tylnym w całym procesie walcowania

      Zalety: Cienkościenne rury aluminiowe, cienkie druty miedziane i miękkie materiały aluminiowe nie będą rozciągane ani łamane, a grubość ścianki jest jednolita;

      W porównaniu do maszyn z redukcją naprężenia z wieloma zębatkami: redukcja naprężenia opiera się na różnicy prędkości pomiędzy przednimi i tylnymi rolkami w celu wytworzenia ścian redukujących naprężenie; Maszyna ta opiera się wyłącznie na promieniowym ściskaniu otworów i rowków, co należy do redukcji beznaprężeniowej i nadaje się do miękkich, cienkościennych profili precyzyjnych.

4, zasada współpracy w zakresie wspierania systemu pomocniczego

Smarowanie chłodzące

      Ciągłe natryskiwanie emulsji/specjalnego oleju smarowego w obszarze walcowania: chłodzi rolki i elementy obrabiane, zmniejsza zużycie rowków i odprowadza ciepło odkształcenia tocznego, zapobiegając przyklejaniu się materiałów aluminiowych i miedzianych w wysokiej temperaturze do rolek i zadziorom powierzchniowym.

Mechanizm precyzyjnej regulacji szwów rolkowych

      Ręcznie/elektrycznie dostosuj odległość środkową między górnymi i dolnymi rolkami, równomiernie dostosuj redukcję ciśnienia we wszystkich kanałach, dostosuj do różnych surowców i precyzyjnie dostosuj rozmiar średnicy zewnętrznej gotowego produktu.

Wskazówki dotyczące wejść i wyjść

      Prowadzenie wejściowe zapewnia, że ​​drut nie odbiega od środka; Eksportowe koła prowadzące stabilizują drut, zapobiegając odbijaniu się i skręcaniu po wyjściu z rowka, zapewniając prostotę.

Sztywny bufor stojakowy

      Zamknięty łuk pamiątkowy przeciwdziała promieniowej sile uderzenia toczenia, a rozmiar rowka tocznego nie jest łatwy do odbicia, więc rozmiar średnicy zewnętrznej w długoterminowej produkcji seryjnej jest stabilny.

5. Podstawowe wsparcie odpowiadające podstawowym zaletom procesu

Niewielkie wymiary i niski koszt sprzętu

      Zintegrowany wieloprzebiegowy pojedynczy stojak eliminuje potrzebę stosowania wielu zestawów stojaków i wielu zestawów silników transmisyjnych, z tylko jednym zestawem sterowników na linię produkcyjną;

Miękkie metale nie są łatwo łamane przez ciągnięcie

      Ta sama rolka, walcowanie ze stałą prędkością, bez naprężeń, cienkościenne materiały aluminiowe i miedziane bez naprężeń osiowych, odpowiednie do płaskich rur aluminiowych do klimatyzacji i aluminiowych taśm spawalniczych do fotowoltaiki;

Wysoka precyzja średnicy zewnętrznej i dobra okrągłość

      Wielokanałowa redukcja mikrokroków, małe odkształcenie w jednym kanale, jednolite odkształcenie metalu i mniejsze prawdopodobieństwo wytworzenia elips lub węzłów bambusowych;

Łatwy w obsłudze i wygodny do zmiany specyfikacji

      Wystarczy wymienić cały zestaw wielorowkowych pierścieni wałeczkowych bez demontażu wielu zestawów ram;

Stabilna prędkość produkcji

      Pełna synchronizacja pojedynczego napędu procesu, bez błędów układania lub ciągnięcia w walcarce ciągłej, odpowiednia do ciągłego nawijania z dużą prędkością.