TheWalcownia redukcyjna wielostanowiskowaskłada się z 8-24 ciągłych rolek walcujących połączonych szeregowo, które opierają się na napięciu pomiędzy stojakami, aby uzyskać ciągłe zmniejszanie i wykańczanie rur i prętów. Dzieli się na dwie kategorie: maszynę do zmniejszania naprężenia rur stalowych bez szwu oraz jednostkę do zmniejszania rozmiaru prętów i drutu. Rdzeń wspierający końcówkę linii produkcyjnej do walcowania na gorąco obejmuje pięć głównych dziedzin: energetykę, motoryzację, przemysł ciężki, lotnictwo i rury do wymiany ciepła.
1, Linia do produkcji rur stalowych bez szwu (aplikacja podstawowa)
1. Rurociąg przesyłowy ropy i gazu
Wyposażone w walcowany na gorąco zespół rur stalowych bez szwu, surowe rury o dużej średnicy są stale zmniejszane w celu wytworzenia rur rurociągów API, obudów szybów naftowych oraz wysokociśnieniowych rur zbierających i transportowych (wysoka stal X70/X80).
Zalety: Jednolita redukcja napięcia wielu stojaków, jednolita grubość ścianki, tolerancja średnicy zewnętrznej ± 0,05 mm, odporność na pękanie wywołane wodorem, odpowiednie do warunków korozji pod wysokim ciśnieniem na polach naftowych.
2. Rura stalowa kotła/wymiennika ciepła
Produkuj wysokociśnieniowe rury kotłowe, rury przegrzewaczy, chłodzone wodą rury ścienne i rury do wymiany ciepła z odzyskiem ciepła odpadowego, w tym półfabrykaty rur okrągłych, które pasują do płaskich rur wymiennika ciepła, o którym wspomniałeś wcześniej. Najpierw średnica zewnętrzna jest precyzyjnie kontrolowana za pomocą młyna redukcyjnego, a następnie formowane są płaskie rury poprzez zgrzewanie oporowe.
3. Mechaniczna, hydrauliczna, precyzyjna rura stalowa
Rury wału przekładni samochodowej, rury cylindrów hydraulicznych maszyn inżynieryjnych i precyzyjne rury hydrauliczne bez szwu spełniają standardy okrągłości i prostoliniowości po zmniejszeniu średnicy, redukując późniejsze procesy ciągnienia na zimno.
4. Rusztowania budowlane, rury transportujące płyn
Uniwersalna rura płynowa i rura rusztowania ze stali węglowej, średnica surowego półfabrykatu rury jest zmniejszona przez wiele stojaków, aby wyprodukować ponad dziesięć rodzajów gotowych produktów o małej średnicy, znacznie zmniejszając koszty form i poprawiając wydajność produkcyjną.
5. Rury ze stali nierdzewnej/stopów specjalnych
Rury ze stali nierdzewnej 304/316, stopy tytanu, chemiczne rurociągi antykorozyjne ze stopów niklu, walcowanie mikronapinające z wieloma stojakami, aby uniknąć pękania cienkościennych rur i zapewnić gładkość powierzchni.
2, Linia do produkcji prętów stalowych i drutu Youte (składająca się głównie z trzech jednostek zmniejszających wielkość rolek KOCKS)
1. Specjalna stal okrągła do produkcji samochodów
Na elementy przekładni, podwozia i silnika stosuje się stal łożyskową, stal przekładniową, stal sprężynową oraz pręty ze stali niehartowanej i odpuszczanej; Wieloregałowa redukcja średnicy krok po kroku, osiągająca wysoką precyzję wymiarową DIN, eliminująca potrzebę rozległej obróbki tokarskiej.
2. Stal dla energetyki wiatrowej i transportu kolejowego
Stal okrągła wrzeciona turbiny wiatrowej, stal osi kolejowej, stal łańcuchów kotwicznych o wysokiej wytrzymałości, stabilna kontrola struktury ziaren i poprawa wytrzymałości zmęczeniowej materiału.
3. Stal gwintowana o wysokiej wytrzymałości do budowy
Na końcu linii do produkcji prętów wysokich znajduje się dwumodułowy zespół redukcyjny, który walcuje pręty ze stali o wysokiej wytrzymałości HRB500/600, ujednolica tolerancję średnicy zewnętrznej i poprawia spójność formowania gwintu.
4. Pręty ze specjalnego stopu lotniczego
Tytan, molibden, wolfram i precyzyjne pręty ze stopów wysokotemperaturowych są walcowane w sposób ciągły z niewielkimi odkształceniami na wielu stojakach, aby zmniejszyć pojedynczą redukcję ciśnienia i zapobiec pękaniu stopu. Stosowane są do elementów konstrukcyjnych lotnictwa i rdzeni zaworów hydraulicznych.
3. Nowe rury wspierające zarządzanie energią cieplną (rozszerzone zastosowanie)
Kęs przedprodukcyjny do płaskich rur o przepływie równoległym w pompach ciepła i klimatyzatorach pojazdów nowej generacji: Kęs z rur okrągłych jest precyzyjnie kontrolowany pod kątem średnicy zewnętrznej i jednolitej grubości ścianki za pomocą wielostanowiskowego młyna redukcyjnego, a następnie walcowany i spawany z płaskimi rurami o wysokiej wytrzymałości do wymiany ciepła;
Precyzyjne walcowanie wsadowe wiązek rur chłodzonych wodą do magazynowania energii i rur stalowych chłodzących urządzenia fotowoltaiczne.
4. Instrukcje pozycjonowania podpór linii produkcyjnych
Standardowa konfiguracja linii do produkcji rur bez szwu walcowanych na gorąco: Rury surowe po perforacji i walcowaniu wchodzą do maszyny redukującej napięcie z zębatkami 12-24, która może za jednym razem zakończyć redukcję średnicy, przedłużenie i zaokrąglenie. Pojedynczy kęs może wytwarzać wiele specyfikacji małych rur, co jest podstawowym wyposażeniem umożliwiającym rozszerzanie specyfikacji i zwiększanie mocy produkcyjnych w fabrykach rur stalowych;
Koniec precyzyjnego walcowania długich prętów: ostatni proces specjalnej linii produkcyjnej dużych/małych prętów ze stali specjalnej, 3-8 zestawów trzech rozmiarów walcowania redukcyjnego, zastępujących tradycyjne wieloprzebiegowe walcowanie precyzyjne, poprawiających dokładność wymiarową i wydajność;
Wykańczanie wstępne obróbki na zimno: Po zmniejszeniu średnicy wady powierzchni rury są mniejsze, a rozmiar jest stabilny, co może bezpośrednio wyeliminować proces ciągnienia na zimno i obniżyć koszty produkcji rur precyzyjnych.