Jakie są zalety walcarki fotowoltaicznej do spawania taśm w porównaniu ze zwykłą walcarką?

      Elastyczne przełączanie pomiędzy różnymi specyfikacjami form, odpowiednie do produkcji taśm spawalniczych o szerokości 1,2-12 mm i grubości 0,05-0,3 mm, bez konieczności modyfikacji sprzętu na dużą skalę. Zastępując wąskie specyfikacje zwykłymi walcarkami, konieczna jest ponowna regulacja odstępu i naprężenia walców, co zajmuje dużo czasu.

1, Bardziej rygorystyczna dokładność przetwarzania, odpowiadająca podstawowym wymaganiom taśmy spawalniczej

       Kontrola tolerancji grubości jest bardziej precyzyjna i może osiągnąć stabilny poziom ± 0,001 mm, znacznie wyższy niż poziom ± 0,01 mm w zwykłych walcarkach. Może spełnić wymagania dotyczące ultracienkiego przetwarzania fotowoltaicznych pasków spawalniczych (zwykle o grubości 0,08-0,2 mm) i uniknąć wpływu nierównej grubości na przewodność spawania ogniw akumulatorowych.

       Dokładność kontroli szerokości jest większa, a dedykowana walcarka przeznaczona jest do zgrzewania wąskich taśm (zwykle o szerokości 1,2-6mm), bez zadziorów i wypaczeń na krawędziach. Zwykłe walcarki są podatne na rozrywanie krawędzi i duże odchyłki szerokości podczas obróbki wąskich materiałów.

       Jakość powierzchni jest lepsza, a walcownia stosuje precyzyjną obróbkę polerską. Chropowatość powierzchni Ra zgrzewanej taśmy po obróbce wynosi ≤ 0,1 μm, bez zarysowań i wgnieceń, co zapewnia przyczepność do ogniwa akumulatora podczas spawania i zmniejsza ryzyko wirtualnego spawania. W zwykłych walcarkach trudno jest zrównoważyć płaskość powierzchni wąskich materiałów.

2, Większa zdolność adaptacji materiału i ochrona kluczowych parametrów pasków lutowniczych

      Optymalizuj materiał walców i proces walcowania powszechnie stosowanych materiałów stopowych, takich jak miedź cynowana i miedź posrebrzana w fotowoltaicznych taśmach spawalniczych, aby uniknąć łuszczenia się powłoki i utleniania materiału. Walce uniwersalne zwykłych walcarek są podatne na zużycie powłok lub odkształcenie ziaren materiału, co wpływa na przewodność i przewodność cieplną.

      Walcowanie w niskiej temperaturze można osiągnąć, aby zmniejszyć wpływ wysokiej temperatury na działanie podłoża miedzianego i zapewnić przewodność taśmy spawalniczej (zwykle wymagającą ≥ 98% IACS). Wysoka temperatura walcowania w zwykłych walcarkach może prowadzić do wzrostu twardości materiału i zmniejszenia przewodności.

3, lepsza wydajność i stabilność, odpowiednie do produkcji na dużą skalę

для обработки меди, алюминия, стали, нержавеющей стали и сплавов

      Wyposażony w inteligentny system sterowania w pętli zamkniętej, monitorowanie w czasie rzeczywistym grubości, szerokości i jakości powierzchni, automatyczną regulację parametrów walcowania i ilość złomu, którą można kontrolować poniżej 0,5%. Zwykłe walcownie opierają się na ręcznej regulacji, a wskaźnik złomowania zwykle przekracza 3%.

      Żywotność walcarki jest dłuższa, a dedykowana walcownia odporna na zużycie może w sposób ciągły przetwarzać materiały o masie ponad 500 ton. Walce zwykłych walcarek szybko zużywają się podczas obróbki wąskich materiałów, a częstotliwość wymiany jest 2-3 razy większa niż w przypadku walcarek do spawania taśm fotowoltaicznych.

4, Indywidualny projekt spełniający różnorodne potrzeby taśm spawalniczych

      Elastyczne przełączanie pomiędzy różnymi specyfikacjami form, odpowiednie do produkcji taśm spawalniczych o szerokości 1,2-12 mm i grubości 0,05-0,3 mm, bez konieczności modyfikacji sprzętu na dużą skalę. Zastępując wąskie specyfikacje zwykłymi walcarkami, konieczna jest ponowna regulacja odstępu i naprężenia walców, co zajmuje dużo czasu.

      Niektóre modele z najwyższej półki integrują funkcje czyszczenia i suszenia online, redukując liczbę kolejnych etapów przetwarzania. Zwykłe walcownie wymagają dodatkowego sprzętu czyszczącego, zwiększając procesy produkcyjne i koszty.